Ferrosilisiummagnesiumsfæroidiseringsmiddel for sjeldne jordarter (RE FeSiMg) er et sentralt kjernemateriale som brukes i den moderne støperiindustrien for produksjon av seigjern med høy ytelse.- Det er ikke en enkel blanding, men en høy-komposittlegering som integrerer sfæroidiseringsevnen til magnesium (Mg), de rensende og stabiliserende effektene av sjeldne jordartselementer (RE) og de inokulerende effektene av silisium (Si). Dens kjerneoppgave er å fundamentalt endre mikrostrukturen til materialet ved å transformere flakgrafitt i støpejern til kuleformet grafitt, og dermed oppnå nær-stål-som høy styrke, høy seighet og utmerket utmattelsesmotstand, samtidig som de gode støpe- og maskineringsegenskapene til støpejern opprettholdes.

Dens sammensetning inkluderersjeldne jordartselementerslik som cerium og lantan, som kan fremme sfæroidiseringsreaksjoner, hemme oksidasjon, redusere porøsiteten og krympehastigheten til støpegods, og forbedre mekaniske egenskaper, slitestyrke og korrosjonsbestandighet;

Magnesiumer et sfæroidiserende nøkkelelement, som gjør grafitt sfærisk, foredler korn og forbedrer strekkstyrken, trykkstyrken og slitestyrken til støpegods

Silisiumfremmer partikkeldannelse og stabilitet, kombinerer med andre komponenter for å danne faste partikler, og danner til slutt sfæriske partikler, som også kan forbedre partikkelstabilitet og korrosjonsbestandighet

Kalsiumforbedrer støpeytelsen til støpejern, forbedrer flyteevnen og helleytelsen, foredler korn, gjør overflaten til støpegods jevnere og mer jevn, og har færre indre defekter

Stryke, som et matriseelement, bærer andre elementer for å spille en rolle, slik at legeringen har en viss styrke og stabilitet.

RE FeSiMg Nodulizer

kjemisk sammensetning

Karakterer og nøkkelindikatorer	Typisk kjemisk sammensetningsområde	Metallurgisk betydning og retningslinjer for valg
Kjerne sfæroidiserende element: Magnesium (Mg)	6,0 % - 11.0 % (QRMg7, QRMg8, QRMg10)	Magnesium er "motoren" for grafittsfæroidisering.Høyere innhold resulterer i sterkere sfæroidisering, egnet for støpegods med tykke-seksjoner eller smeltet jern med høyt svovelinnhold, men reaksjonen er kraftigere. For konvensjonelle støpegods er Mg7-Mg8-serien tilstrekkelig.
Kjernemodifiserende element: Rare Earth (RE)	1,5 % - 8.0 % (HRE2, HRE3, HRE5, HRE7)	Sjeldne jordelementer fungerer som "stabilisatorer og rensende" for sfæroidisering.De nøytraliserer de skadelige effektene av anti-sfæroidiserende elementer som titan, bly og vismut, og forbedrer sfæroidiseringsstabiliteten betydelig, spesielt forhindrer at sfæroidisering falmer i tykke støpegods. Samtidig kan sjeldne jordartselementer dypt deoksidere og desulfurisere, og rense det smeltede jernet.
Hjelpeelementer: Silisium (Si) og kalsium (Ca)	Si: 35-44%; Ca: Mindre enn eller lik 4,0 %	Silisiumer et kraftig inokulerende element som fremmer grafittkjerning og spiller en rolle i å hjelpe til med deoksidering og justere det endelige silisiuminnholdet. Kalsiumforbedrer reaksjonsstabiliteten, øker magnesiumabsorpsjonen og renser det smeltede jernet ytterligere.
Fysiske former og spesifikasjoner	Materie/størrelse:3-8 mm, 15-25 mm, 10-50 mm, etc.	Størrelsesvalg er avgjørende:den må matches med øsestørrelsen, smeltet jernvolum og spylemetoden. For liten partikkelstørrelse resulterer i en for rask reaksjon, lav absorpsjon og sikkerhetsrisiko; for stor partikkelstørrelse fører til ufullstendig reaksjon og dårlig sfæroidisering.

Produktegenskaper

Utseende og form:

Grå-svarte klumper/granulat med metallglans i tverrsnitt. Hard, men sprø, den er lett å knuse og størrelse.

Reaksjon og utbytte:

Jevn reaksjon, høy magnesiumabsorpsjon, jevn sammensetning mellom batcher, lavt MgO-innhold og utmerket resesjonsmotstand bidrar til konsekvent produksjon av støpegods av høy-kvalitet.

Størrelse:

Vanligvis tilgjengelig er 5–25 mm og 5–30 mm, og tilpassede størrelser er også tilgjengelige (f.eks. 5–15 mm, 3–25 mm, 25–50 mm).

Produksjonsprosess:

Ferrosilisium, malm av sjeldne jordarter og magnesium er de primære råvarene, smeltet og tilberedt i en nedsenket lysbueovn eller middels-frekvent ovn. Dette er en svært-energikrevende prosess.

RE FeSiMg Nodulizer

Søknadsfelt

Metallurgisk industri:

brukes til å produsere ulike stålmaterialer med høy-styrke og høy{{1} ytelse.

Støperiindustri:

som sfæroidiserende middel og inokuleringsmiddel, er det mye brukt i duktilt jernproduksjon for å forbedre ytelsen og kvaliteten til støpegods.

Bilindustri:

produsere ventilfjærer, ventilklemmer, sylinderhoder, veivaksler og andre deler for å redusere vekten på biler og øke kraften.

Luftfart:

brukes til å produsere motorer og flykonstruksjonsdeler i romfartsfeltet.

FAQ

Spørsmål: Hva er det som gjør sfæroidiseringsmidler av ferrosilisiummagnesium av sjeldne jordarter dyrere enn vanlige FeSiMg-sfæroidiseringsmidler? Er det verdt det?

A: Premien kommer hovedsakelig fra kostnadene for sjeldne jordartsmetaller og raffineringsprosessen. Dens verdi ligger i evnen til å løse nøkkelproblemer:

1) Håndtering av dårlige råvarer: Når du bruker store mengder skrapstål som inneholder uforutsigbare anti-sfæroidiserende elementer, er sjeldne jordarter den eneste økonomiske og effektive "motgiften".

2) Sikre kvaliteten på tykke og store deler: Ved produksjon av store støpegods er sjeldne jordarter en "forsikring" mot kjerneråte og unngår batchskrot. Derfor, for avanserte, tykke eller fluktuerende råvareproduksjonsscenarier, overstiger verdien langt prisforskjellen.

Spørsmål: Hvordan bestemmer jeg den optimale mengde tilsetning av sjeldne jordarter (kvalitet) for støpingen min?

A:Dette er en systematisk avgjørelse, hovedsakelig basert på: 1) Den tykkeste veggtykkelsen til støpegodset: Jo større veggtykkelse, desto høyere er nødvendig innhold av sjeldne jordartsmetaller for å forhindre forråtnelse. 2) Svovelinnholdet i det originale smeltede jernet og skrapstålforholdet: For høyt svovel- og skrapstålforhold anbefales det å velge en klasse med et høyere sjeldne jordartskrav{ Støpekomponenter som krever ekstremt høy ytelse{2}}) høy, lav-temperatur slagfasthet, middels-til-høy sjeldne jordartsmetaller må brukes. Vårt tekniske team kan hjelpe deg med en omfattende evaluering.

Spørsmål: Hvordan forbedre magnesiumabsorpsjonshastigheten og sikre sikkerhet under sfæroidiserende behandling?

A: Viktige prosesskontrollpunkter:

1) Behandlingstemperatur: Ideelt kontrollert mellom 1450-1520 grader. For høy temperatur vil føre til for høy avbrenning, mens for lav temperatur vil føre til utilstrekkelig reaksjon.

2) Tildekning og komprimering: Kuleformeringsmidlet bør plasseres i gropen til behandlingsøsen av-demningstype og må dekkes tett og komprimeres med rustfrie-tynne stålplater eller et spesielt dekkemiddel.

3) Størrelsesmatching: Størrelsen bør matches med mengden smeltet jern som injiseres for å sikre en stabil reaksjon. Vi kan gi detaljert-bruksveiledning på nettstedet.

Populære tags: re fesimg nodulizer, Kina re fesimg nodulizer produsenter, leverandører, fabrikk