Kunnskap

Home/Kunnskap/Detaljer

Hvorfor må avsvovling gjøres i stålproduksjon og støping?

I prosessen med stålproduksjon og støping er avsvovling en avgjørende kobling:

 

Forhindre varm sprøhet:

Svovel eksisterer hovedsakelig i form av jernsulfid (FES) i stål og støpejern. Det lavsmeltende eutektiske (smeltepunktet på omtrent 985 grader) dannet av FES og jern fordeles ved korngrensene. Når stål eller støpegods blir utsatt for varm prosessering (for eksempel smiing og rulling), kan disse eutektikken med lite smelting ved høye temperaturer smelte, føre til at materialet blir varmt sprøtt, reduserer styrken og seigheten til stål eller støping og alvorlig påvirker kvaliteten og levetiden.

 

Unngå kald sprøhet tendens:

Svovel vil også reagere med andre elementer i stål (som mangan) for å danne harde og sprø sulfidinneslutninger. Disse inneslutningene vil redusere plastisiteten og seigheten av materialet under kjøleprosessen med stål eller støping, gi kald sprøhet tendens og øke risikoen for sprø brudd på materialet ved lave temperaturer.

 

Forbedre prosesseringsytelsen:

Stål og støping med høyt svovelinnhold vil øke verktøyets slitasje under skjæring, redusere kvaliteten på den bearbeidede overflaten og føre til redusert produksjonseffektivitet. Desulfurisering kan effektivt forbedre skjæreytelsen til materialer, forbedre maskineringsnøyaktighet og overflatekvalitet og dermed redusere maskineringskostnader.

 

Oppfyller spesielle ytelseskrav:

For noen spesielle formålstål og støpegods, for eksempel stål for luftfart og kjernekraft, er det ekstremt strenge begrensninger for svovelinnhold. For å oppfylle disse spesielle ytelseskravene, må avsvovlingsbehandling utføres for å sikre at produktene oppfyller relevante standarder og spesifikasjoner.

 

Forbedre produktens renhet:

Desulfurisering kan effektivt redusere urenhetsinnholdet i stål og støpejern, forbedre renheten og dermed forbedre den omfattende ytelsen til materialer, for eksempel korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand.

 

steelmaking

I stålproduksjon og støping brukes følgende legering av deiligede desulfurizers ofte

 

 

Kalsium silisiumlegering

Det er en ofte brukt legering Desulfurizer. Kalsiumelementet i silisiumkalsiumlegering har en sterk affinitet for svovel og kan reagere raskt med svovel i smeltet stål eller smeltet jern for å generere kalsiumsulfid (CAS), og dermed oppnå avsvovling. Under reaksjonsprosessen,Kalsium silisiumlegeringKan også spille en viss deoksidasjonsrolle, rense det smeltede metallet og forbedre avsvovlingseffekten. I tillegg har den genererte CAS en lav tetthet og er lett å flyte til overflaten av det smeltede metallet og komme inn i slaggen, noe som er lett å fjerne.

Calcium Silicon Alloy

 

 

Ferro manganlegering

Mangan og svovel kan danne mangansulfid (MNS) med et høyt smeltepunkt (ca. 1600 grader). Under stål- og støpingsprosessen, etter å ha lagt tilFerro manganlegering, Mangan vil reagere med svovel først og fikse svovel i MNS. MNS distribueres i metallmatrisen i fine partikler. Sammenlignet med FES har det mindre skade på metallegenskapene og kan også forbedre skjæreytelsen til stål til en viss grad.

Ferro Manganese Alloy

 

 

Kalsium magnesiumlegering

Magnesium har en sterk avsvovelsesevne og reagerer med svovel for å danne magnesiumsulfid (MGS). Kalsium magnesiumlegering kombinerer de avsvovlingsfordelene med magnesium og kalsium. Det har ikke bare høy avsvovlingseffektivitet og rask reaksjonshastighet, men har også god stabilitet av avsvovlingsprodukter som MGS og CAS, som er enkle å skille fra det smeltede metallet. Samtidig kan magnesiumkalsiumlegering også påvirke morfologien og distribusjonen av inneslutninger og forbedre metallens egenskaper.

Calcium Magnesium Alloy

 

 

Sjelden jordlegering

Sjeldne jordelementer (som cerium, lantan, etc.) har en høy affinitet for svovel og kan danne stabile sjeldne jordsulfider med svovel. Når det brukes som desulfurizer,Sjeldne jordlegeringerKan ikke bare effektivt fjerne svovel fra smeltet stål eller smeltet jern, men også spille en metamorf rolle, avgrense korn, forbedre morfologien og fordelingen av inneslutninger og forbedre metallets styrke, seighet og utmattelse.

Rare Earth Alloy