Ferrosilisium Anskaffelseskostnadsregnskap: Virkningsprediksjon av råvareprissvingninger på anskaffelsespriser

Ferrosilisiumer et kjerneråmateriale for industrier som stål, støping og kjemikalier. Anskaffelseskostnadene påvirker direkte produksjonskostnadene og fortjenestemarginene til nedstrømsbedrifter. Kjernekomponentene i anskaffelseskostnader for ferrosilisium inkluderer råvarekostnader, energikostnader, prosesseringskostnader og logistikkkostnader. Blant disse er svingninger i råvarepriser (spesielt silika og koks) en nøkkelfaktor som fører til betydelige svingninger i innkjøpsprisene for ferrosilisium.

Produksjonsprosessen av ferrosilisiumlegering (tar mainstreamferrosilisium 75som et eksempel) bruker silika og koks som kjerneråmaterialer, smeltet ved høye temperaturer i en lysbueovn. Anskaffelseskostnadsregnskapet må dekke hele kjeden fra råvarer til produksjon til distribusjon. Kostnadsandelen for hvert ledd svinger litt med markedsendringer, men kjernestrukturen forblir relativt stabil.

1. Kjernekostnadssammensetning og prosentandel (gjennomsnitt for industrien i 2025)

- Råvarekostnader (65 –70 %):

Inkluderer silika (30%-35% av råvarekostnadene), koks (55%-60% av råvarekostnadene) og stålskrap (5%-10% av råvarekostnadene). Dette er "ballasten" av ferrosilisiumlegeringskostnader, som direkte bestemmer den grunnleggende kjøpesummen.

- Energikostnader (15 –20 %):

Ferrosilisiumsmelting er en industri som krever mye-energi-. Hvert tonn 75# ferrosilisium krever 8000-8500 kWh strøm. Svingninger i strømprisene (spesielt industrielle strømpriser) påvirker kostnadene direkte, og denne kostnaden er nest etter råvarer.

- Behandling og andre kostnader (10 –15 %):

Inkluderer avskrivning av utstyr, lønnskostnader, miljøvernkostnader (avsvovling og denitrifisering, behandling av fast avfall) og logistikkkostnader (fra produksjonsområdet til kjøperens lager). Blant disse har miljøvernkostnadene økt fra 2 % til 5 % de siste årene, og har blitt en betydelig kostnadspost.

2. Grunnleggende beregningsformel

FeSi-legering Kjøpspris (RMB/tonn)=(Silica Enhetspris × Enhetsforbruk + Koks Enhetspris × Enhetsforbruk + Stålskrap Enhetspris × Enhetsforbruk) + (Enhet Energiforbruk × Strømpris) + Bearbeidings- og andre kostnader + Leverandørfortjeneste

Referanse for nøkkelenhetsforbruk (75# ferrosilisium):Silika 2,2-2,5 tonn/tonn ferrosilisium, Koks 0,8-1,0 tonn/tonn ferrosilisium, Stålskrap 0,1-0,15 tonn/tonn ferrosilisium.

Kjerneråvarene for ferrosilisium er silika (som gir silisium) og koks (som gir varmekilde og reduksjonsmiddel). Prisene deres påvirkes av tilbud og etterspørsel, politikkregulering og forsyningskjedeoverføring, med svingninger som når 10–30 %, som direkte påvirker ferrosilisiumkjøpsprisen.

1. Silica: Milde svingninger, men innvirkning på basiskostnader

Silisiumdioksyd er det "grunnleggende råmaterialet" for ferrosilisiumproduksjon, som krever et SiO2-innhold større enn eller lik 97% og urenheter (Al2O3, Fe2O3) mindre enn eller lik 1,5%.

- Årsaker til svingninger:

① Tilbud og etterspørsel: Driftshastighet for ferrosilisiumkapasitet nedstrøms (en 10 % økning i driftshastighet fører til en økning på 8 % – 12 % i etterspørsel etter silika), og retningslinjer for gruvedrift for silika (restriksjoner for miljøvern og gruvesikkerhetsinspeksjoner vil midlertidig redusere tilbudet);

② Transportkostnader: Silika har høy tetthet (2,6 g/cm³), og transportradiusen er vanligvis ikke mer enn 500 kilometer. Svingninger i logistikkkostnader fra produksjonsområder til smelteverk (som f.eks. stigende dieselpriser) vil påvirke levert pris.

2. Cola: Volatile og en nøkkeldriver for ferrosilisium kostnadssvingninger

Koks (laget av førsteklasses kokskull) er kjerneenergikilden for ferrosilisiumsmelting. Forbrenningen gir de høye temperaturene (over 1300 grader) som kreves for smelting, og den fungerer også som et reduksjonsmiddel for å redusere SiO₂ i silisium til elementært silisium, og står for over 60 % av råvarekostnadene.

- Årsaker til svingninger:

① Oppstrøms overføring:

Svingninger i førsteklasses kokskullpriser (påvirket av internasjonal kokskullimportpolitikk og innenlandsk kokskullkapasitetskontroll);

② Tilbud og etterspørsel:

Kombinert etterspørsel fra stålindustrien (stål bruker koks utgjør 70 % av total etterspørsel etter koks, og svingninger i ståldriftsrater påvirker direkte tilbud og etterspørsel etter koks), og etterspørsel fra ferrosilisium og andre kjemiske kullindustrier;

③ Policykontroll:

Miljøvern-relaterte produksjonsbegrensninger og kapasitetsoptimalisering under «dobbelt-karbon»-policyen.

3. Andre råvarer: Relativt liten påvirkning, men krever oppmerksomhet

Prisene på stålskrap (brukes til å justere jerninnholdet i ferrosilisium) er knyttet til skrapstålmarkedet, og svinger med 3000-4000 yuan/tonn. På grunn av lavt forbruk (0,12 tonn/tonn ferrosilisium) er innvirkningen på kjøpesummen bare 0,5%-1%. Elektrodepasta (elektrodemateriale for nedsenkede lysbueovner) prissvingninger har en innvirkning på omtrent 1%-2% på kostnadene og kan brukes som en sekundær indikator.

Innkjøpsparter må etablere en dynamisk prediksjonsmodell som kombinerer historiske data, sanntidsindikatorer- og policyprognoser for å proaktivt kontrollere risikoen for svingninger i kjøpeprisen. Følgende er tre praktiske prediksjonsmetoder:

1. Enkelt-faktorsensitivitetsanalyse: kvantifisering av virkningen av enkeltråstoffsvingninger

Kjernelogikk: Holde andre kostnadsposter konstante, bare endre prisen på et enkelt råmateriale, og beregne størrelsen på endringen i ferrosilisiuminnkjøpsprisen. Egnet for raskt å bestemme virkningen av en enkelt råvareprisøkning/-reduksjon på kostnadene.

2. Forutsi forsinkelsen i forsyningskjedeoverføringen: Ta tak i prisendringer

Kjernelogikk: Råvareprissvingninger overføres til ferrosilisium gjennom forsyningskjeden, med et etterslep på 1-2 måneder. Trenden for innkjøpspriser for ferrosilisium kan forutsies ved å spore endringer i oppstrøms råvarepriser (som kokskull).

3. Retningslinjer og tilbud-Forutsigelse av etterspørselsoverlapping: Mestring av ekstreme prissvingninger

Kjernelogikk: I ekstreme situasjoner (som miljømessige produksjonsbegrensninger eller justeringer av importpolitikk), kan råvareprisene oppleve irrasjonelle svingninger. En omfattende prediksjon basert på retningslinjer og tilbuds-etterspørselsmønsteret er nødvendig.

Basert på mønstrene og forutsigelsene om råvareprissvingninger, kan kjøpere optimalisere kostnadene og redusere risikoen for prissvingninger gjennom følgende strategier:

1. Langsiktige-avtaler for å låse priser: stabilisering av grunnleggende anskaffelseskostnader

Signer langsiktige-anskaffelsesavtaler på 3-6 måneder med kjerneleverandører av ferrosilisium, som fastsetter en "grunnpris + råvarefluktuasjonskoblingsklausul": Når prisene på koks og silika svinger med mer enn ±5 %, vil anskaffelsesprisen bli justert i henhold til den avtalte formelen. Dette beskytter leverandørens fortjeneste samtidig som det hindrer kjøperen i å bære kostnadene ved ekstreme svingninger.

2. Multi-innkjøp og dynamisk lagerjustering

① Utvid leverandørkanaler:

Unngå forsyningsmangel og prisøkninger forårsaket av policy--drevne produksjonsbegrensninger i ett enkelt produksjonsområde.

② Juster beholdning dynamisk:

Når råvareprisene forventes å stige, øk sikkerhetslageret på passende måte (det anbefales å opprettholde en 15-30 dagers forsyning); når prisene forventes å falle, reduser lagerbeholdningen for å unngå å binde opp kapital.

3. Fokus på alternative råvarer og prosessoppgraderinger

For bransjer som støping og kjemikalier, som ikke har ekstremt høye krav til ferrosilisiumrenhet, kan alternative råmaterialer som ferrosilisium manganlegering brukes innenfor teknologiens grenser (i noen scenarier kan den erstatte 30 % av ferrosilisium) for å redusere avhengigheten av ferrosilisiumprissvingninger; oppmuntre samtidig leverandører til å ta i bruk prosesser som gjenvinning av spillvarme og høyeffektive nedsenkede lysbueovner for å redusere energikostnadene og indirekte stabilisere innkjøpsprisene.