Kalsium Silisium pulver og kalsium Silisium kjernetråd er ofte brukte komposittlegeringshjelpematerialer i metallurgisk industri. Kjerneforskjellene ligger i deres morfologi, tilleggsprosess, ytelsesstabilitet og bruksscenarier. Førstnevnte, med sin "lave kostnad og multi-tilpasningsevne," dominerer små og mellomstore-scenarioer for smelting og byggematerialer, mens sistnevnte, med sin "høye presisjon og høye utvinningsgrad," er egnet for behovene til høy-stål og store metallurgiske bedrifter. Nøyaktig å skille mellom de to er avgjørende for kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og produktkvalitetskontroll.
| Produkt |
Kalsium silisium pulver
|
Kalsium silisium kjernetråd
|
| Foto |
 |
 |
| Morfologi og struktur | Det er et pulveraktig stoff laget avkalsium silisium legeringgjennom sliping, sikting og andre prosesser. Den er i finkornet form med forskjellige spesifikasjoner som 100 mesh, 200 mesh og 325 mesh. | Den bruker kalsiumsilisiumpulver som kjernemateriale og pakker det inn med kald-valset lav-karbonstålstrimmel med en tykkelse på vanligvis 0,2-0,6 mm for å danne en trådkropp med et sirkulært eller rektangulært tverrsnitt. |
| Produksjonsprosess | Den lages vanligvis ved mekanisk å male kalsiumsilisiumlegering for å knuse blokklegeringen til pulver, og deretter sile og sortere for å oppnåkalsium silisium pulverprodukter i forskjellige størrelser. | Bearbeid først kalsium-silisiumlegeringen til kalsium-silisiumpulver som oppfyller kravene, og bruk det deretter som kjernemateriale. Bruk spesialutstyr for produksjon av kjernetråd for å pre-deformere stålstripen og fyll deretter på kalsium-silisiumpulveret. Spenn deretter stålstrimmelen langs lengderetningen, og trykk til slutt og deformer den for å pakke det pulveriserte kjernematerialet tett inn i kappen for å lagekalsium silisium kjernetråd. |
| Tilsetningsmetode og effekt | Det legges vanligvis direkte til utstyr som ovner. Den brukes mer i noen små-smelting eller scener der tilleggsnøyaktigheten ikke er spesielt høy. Imidlertid, hvis tilsetningsmengden er stor eller ovnen ikke omrøres jevnt, kan det hende at fordelingen ikke er jevn, noe som påvirker stabiliteten tildeoksidasjon, avsvovlingog andre effekter. | Den må settes dypt inn i det smeltede stålet eller det smeltede jernet gjennom trådmatingsutstyret, som kan kontrollere tilsetningsposisjonen og hastigheten mer nøyaktig. Det kan unngå overdreven kontakt mellom legeringen og luft og slagg, redusere oksidasjon og brenning, og gjøre det mulig for kalsium-silisium å bli jevnt frigjort og reagere på spesifikke steder av det smeltede stålet eller det smeltede jernet, med en høy og stabil utvinningsgrad av legeringselementer. |
| Applikasjonsscenarier | I tillegg til å bli brukt i metallurgisk industri, er den også mye brukt innen byggematerialer. Den brukes som tilsetning til betong og mørtel for å forbedre materialets ugjennomtrengelighet, sprekkmotstand og holdbarhet. I den kjemiske industrien er det et råmateriale for produksjon av glass, keramikk, gummi og andre produkter, som kan forbedre ytelsen og stabiliteten til produktene. Innenfor miljøvern kan den brukes til avsvovling av røykgass og avløpsvannbehandling. | Den brukes hovedsakelig i stål- og metallurgisk industri, spesielt i store stål- og jernfremstillingsbedrifter og støperiindustrier med høye krav til produktkvalitet, for eksempel produksjon av-legert stål av høy kvalitet, spesialstål og andre produkter med ekstremt høye krav til komponentkontrollnøyaktighet og renhet. |
| Koste | Fra perspektivet til selve materialet og lagringsutstyret er kostnadene relativt lave og den første investeringen er liten. | Produksjonsprosessen av selve kjernetråden er relativt kompleks og kostnadene er høye. I tillegg til investeringen i trådmatingsutstyr er startkostnaden relativt stor. På grunn av sin høye legeringsutvinningsgrad kan den imidlertid effektivt forbedre produktkvaliteten. Fra perspektivet til langsiktige-og omfattende fordeler, kan det ha flere kostnadsfordeler i produksjonen av noen avanserte-produkter. |
