Innen metallmaterialer,Elektrolytiske manganflakhar blitt viktige råvarer for bransjer som stål, elektronikk og batterier på grunn av deres høye renhet og sterke reduserende egenskaper. Imidlertid har elektrolytisk manganmetall med forskjellige innholdsspesifikasjoner signifikante forskjeller i sammensetning, ytelse og bruk.
Elektrolytiske manganmetallflak er hovedsakelig klassifisert i henhold til kontrollstandardene for mangan (MN) innhold og urenhetselementer (som jern, svovel, fosfor, selen, etc.). Vanlige typer inkludererElektrolytisk mangan 99.7, manganflak 99,8, elektrolytisk manganmetall 99,85, etc. De spesifikke spesifikasjonene er som følger:
|
Merke |
MN (større enn eller lik) |
urenhet |
|
Elektrolytiske manganflak 99,7 |
99.7% |
Fe mindre enn eller lik {{0}}. 0 5%, s mindre enn eller lik 0. 001%, P mindre enn eller lik 0,001%, se mindre enn eller lik 0,02% |
|
Elektrolytiske manganflak 99,8 |
99.8% |
Fe mindre enn eller lik {{0}}. 0 4%, s mindre enn eller lik 0. 001%, P mindre enn eller lik 0,001%, se mindre enn eller lik 0,015% |
|
Elektrolytiske manganflak 99,85 |
99.85% |
Fe mindre enn eller lik {{0}}. 0 3%, s mindre enn eller lik 0. 001%, P mindre enn eller lik 0,001%, se mindre enn eller lik 0,01% |
I tillegg vil noen selskaper også produsere spesielle spesifikasjonsprodukter med høy renhet som elektrolytisk mangan 99,9 for å oppfylle de strenge kravene til high-end-felt.

Kjerneforskjeller mellom forskjellige innholdstyper
1. Forskjeller i ingrediensen renhet
Manganinnholdsgradient:Fra 99,7% til 99,85%, betyr en liten økning i manganinnhold en betydelig reduksjon i urenhetselementer (spesielt jern, selen, etc.). For eksempel er den øvre grensen for jerninnhold av elektrolytisk mangan 99.7 0. 0 5%, mens elektrolytisk mangan 99,85 strengt kontrollerer den innen 0,03%.
Urenhetsinnflytelse:Selv om innholdet av urenheter som selen (SE) er lite, vil det påvirke den kjemiske aktiviteten og stabiliteten til EMM -flak betydelig. Spesifikasjoner med høy renhet (for eksempel 99,85) reduserer seleninnholdet til 0. 01% ved å optimalisere elektrolyse- og rensingsprosessen, og effektivt redusere forstyrrelsen av urenheter på utførelsen av hovedelementene.
2. Forskjeller i fysiske og kjemiske egenskaper
Fysiske egenskaper:Jo høyere renhet, jo nærmere er fargen på de elektrolytiske manganflakene til sølvhvite, og desto bedre overflate; Selv om det ikke er noen signifikant endring i tetthet (ca. 7,3 g/cm³) og smeltepunkt (1245 grader), er krystallstrukturen til høye renhetsprodukter mer ensartet og har færre interne defekter.
Kjemisk stabilitet:Spesifikasjoner med lav renhet (for eksempel 99,7) oksiderer raskere i luften på grunn av mer urenheter; Mens oksidfilmen dannet på overflaten av høye renhetsprodukter som 99,85 er tettere, forbedres antioksidantkapasiteten betydelig, og korrosjonsmotstanden i et fuktig miljø forbedres med omtrent 30%.
3. Forskjeller i produksjonsprosesskompleksitet
Elektrolyseprosessoptimalisering:Produksjonen av 99,85 spesifikasjoner krever å utvide elektrolysetiden med 15%-20%, og kontrollere elektrolyttkonsentrasjonen, temperaturen og strømtettheten nøyaktig. For eksempel ved å redusere konsentrasjonen av urenheter i elektrolytten, kan avsetningseffektiviteten og rensen til manganioner forbedres.
Raffinering og rensing:Produkter med høy renhet krever ytterligere fjerningsprosesser for urenheter, for eksempel å bruke ionutvekslingsharpikser for å adsorbere sporforurensninger, eller ytterligere skille elementer som jern og selen gjennom sekundær elektrolyse, noe som resulterer i en 20% -30% økning i produksjonskostnadene sammenlignet med 99,7 spesifikasjoner.

Differensiering av applikasjonsscenarier for forskjellige innholdstyper
1.
Vanlig stålsmelting:I deoksidasjonsprosessen med vanlig karbonstål og lavt legeringsstål, kan 99,7-spesifikasjonen effektivt redusere oksygeninnholdet i smeltet stål, forbedre styrken og seigheten av stål, og er egnet for kostnadsfølsomme felt som armeringsjern for konstruksjon og vanlige mekaniske strukturer.
Generell legeringsproduksjon:Som et tilsetningsstoff for støpte aluminiumslegeringer, messing og andre legeringer, kan det forbedre legeringens hardhet og slitasje, og brukes til å produsere konvensjonelle industriprodukter som bildeler og ventiler.
2.
Rustfritt stål og spesiell stålproduksjon:I smeltingen av 300-serier og 400-serie rustfritt stål, kan 99,8-spesifikasjonen nøyaktig kontrollere legeringssammensetningen, forbedre korrosjonsmotstanden og høye temperaturstyrken på stål, og oppfylle scenene med høye krav til hygiene og ytelse som kjøkken for hygiene og ytelse.
Elektroniske magnetiske materialer:Brukes til å produsere myke magnetiske materialer, permanente ferritter og andre elektroniske komponenter. Det lave urenhetsinnholdet kan redusere magnetisk interferens, forbedre den magnetiske permeabiliteten og stabiliteten til komponenter, og er mye brukt i transformatorer, induktorer og annet utstyr.
3. Elektrolytisk mangan 99,85 og høyere renhet: kjernematerialer innen high-end presisjon
Nye energibatteriematerialer:I produksjonen av litium-ion-batteri-positive elektrotematerialer (for eksempel litiummanganoksid og ternære materialer), kan 99,85 spesifikasjoner redusere interne sidreaksjoner på batteriet, forbedre energitettheten og syklusens levetid og er viktige råvarer for nye energikjøretøyer og energilagringssystemer.
Halvledere og romfart:Elektrolytiske manganark med høy renhet brukes til å produsere legering av høye renheter for halvlederbrikker og legeringskomponenter med høy temperatur for flymotorer. Det ekstremt lave urenhetsinnholdet sikrer påliteligheten og stabiliteten til produktet i ekstreme miljøer.





