Produkter

Elektrolytiske manganmetallflak
-------------------------------------------------------------------------------------------
Form: Flakes Powder
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kjemisk sammensetning:Mn CSP Si Fe Se
-------------------------------------------------------------------------------------------
Størrelse: flak eller 40-500 mesh
-------------------------------------------------------------------------------------------
Pakke: Barreled eller tilpasset i henhold til kundens krav
Elektrolytiske manganmetallflak (EMM Flakes) er renemangan metallprodusert gjennom en våt elektrolyseprosess. Med sin ekstremt høye renhet (Mn større enn eller lik 99,5 %-99,9 %), ekstremt lave nivåer av urenheter (spesielt C, S, P, Fe, Se), og flassete form som letter oppløsning, har de blitt et grunnleggende materiale i moderne avansert produksjon. Sammenlignet med manganlegeringer produsert ved pyrometallurgiske prosesser (som ferromangan ogferrosilisium), er elektrolytisk mangan et ekte "rent metalladditiv."
AON METALS' elektrolytiske manganflak er produsert i strengt samsvar med nasjonale standarder eller enda høyere internkontrollstandarder, noe som gjør dem til et ideelt valg for katodematerialer for litium-ionbatterier, spesialstål av høy kvalitet, rustfritt stål, aluminiumslegeringer og sveisematerialer. Deres vanlige flassete form letter ikke bare pakking og transport, men viser også fordeler som rask smeltehastighet, høy absorpsjonshastighet og jevn sammensetning under smelteprosessen.

Produksjonsprosess
Elektrolytisk mangan lages via vandig elektrolyse, en prosess som sikrer uovertruffen renhet sammenlignet med tradisjonell smelting:
Utvasking:Manganmalm (pyrolusitt, MnO₂) løses opp i svovelsyre for å danne mangansulfat (MnSO4)-løsning.
Rensing:Løsningen filtreres for å fjerne jern (Fe), silisium (Si) og tungmetaller (Ni, Co, Pb) til mindre enn eller lik 0,001 %, kritisk for batteri- og elektronikkbruk.
Elektrolyse:Renset MnSO4 mates inn i elektrolyseceller, hvor manganioner (Mn²⁺) avsettes på aluminiumkatoder ved 38–42 grader, og danner tynne, vedhengende lag.
Behandling:Avsatt mangan fjernes fra katodene, vaskes og knuses til flak (vanligvis 0,5–2 mm tykke) for å optimalisere overflatearealet og oppløsningshastigheten.
Denne prosessen produserer mangan med 99,7–99,99 % renhet-langt høyere enn ferromangan (60–80 % Mn) ellermangan metall ingot(95–98 % Mn).

kjemisk sammensetning
| Karakter | Kjemisk sammensetning | Typiske bruksområder | Nøkkelkrav | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MnStørre enn eller lik | CMindre enn eller lik | SMindre enn eller lik | PMindre enn eller lik | SiMindre enn eller lik | FeMindre enn eller lik | SeMindre enn eller lik | |||
| Mn99,9 | 99.9 | 0.01 | 0.02 | 0.001 | 0.003 | 0.01 | 0.03 | Høy-nikkel ternære katodematerialer, litium-rike mangan-baserte materialer, halvledere | Ekstremt strenge krav til spormetalliske urenheter som Se, Cu og Ni, som direkte påvirker batteriets levetid og sikkerhet. |
| Mn99,8 | 99.8 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.03 | 0.06 | Litium-manganoksid, primærbatterier,-spesialstål av høy kvalitet (som kjernekraftstål) | Utmerket elektrokjemisk ytelse og metallurgisk stabilitet. |
| Mn99,7 | 99.7 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.010 | 0.03 | 0.10 | 200 series/300 series rustfritt stål, aluminiumslegeringer (som 3003), sveisematerialer | Balansering av renhet og pris, den mest brukte karakteren. |
| Mn99,5 | 99.5 | 0.08 | 0.10 | 0.010 | 0.015 | 0.03 | 0.15 | Tilsetningsstoffer i karbonstål, kobber-manganlegeringer, produksjon av manganforbindelser | Høyt kostnads-ytelsesforhold som oppfyller konvensjonelle industrielle behov. |
Fysiske spesifikasjoner:
Skjema:Uregelmessige flak, typisk tykkelse 0,5-2mm.
Størrelse:Standard flak, kan også knuses til 40-500 mesh pulver på forespørsel.
Tilpasning av flaktykkelse:
0,3-1 mm:Egnet for applikasjoner som krever rask oppløsning, for eksempel klargjøring av batterislurry.
1-2 mm:Egnet for pressing av elektrodeplater eller som legeringsadditiv, som kombinerer løselighet og bearbeidbarhet.
Introduksjon til bruken av elektrolytisk mangan
Batterimaterialer
Det er et velkjent- batterimateriale og et viktig råmateriale for produksjon av tørrbatterier og elektrolytiske batterier. Ved produksjon av tørre batterier og elektrolytiske batterier brukes elektrolytisk Mn hovedsakelig til å lage positivt aktivt materiale MnO2, som kan forbedre ytelsen og levetiden til batteriet. Samtidig er materialkostnaden for elektrolytisk mangan lav, noe som er en av de viktige faktorene for batteriprodusenter å velge.
Ildfaste materialer
Et annet viktig bruksområde for elektrolytisk mangan er ildfaste materialer. Den kan brukes til å produsere mangan-holdige ildfaste materialer, som har egenskapene til korrosjonsbestandighet, høy styrke og brannmotstand. Det er også mye brukt i masovner og lysbueovner for stålproduksjon.

FAQ
Q1: Hva er forskjellen mellom elektrolytiske manganflak og metalliske manganblokker (som Mn95)?
A1: Dette er to helt forskjellige produkter. Kjerneforskjellene ligger i produksjonsprosessen, renhet og anvendelse.
Elektrolytiske manganflak: Produsert gjennom våt elektrolyse, med ekstremt høy renhet (Mn større enn eller lik 99,5-99,9%) og ekstremt lave urenheter (C, S, P, Fe, Se). Primært brukt i avansert spesialstål, rustfritt stål, batterimaterialer og aluminiumslegeringer der det er strenge krav til urenheter.
Metalliske manganblokker (elektrosmeltet mangan, Mn95): Produsert gjennom den termiske (pyrometallurgiske) elektrosilisiumprosessen, med en renhet på rundt 95 %, som inneholder høyere nivåer av urenheter som Fe, Si og C. Brukes først og fremst i vanlige lav-legeringskostnader og støpt stål med høy prioritet{4}. mangankilde til en kostnadseffektiv-pris.
Kort sagt: For ultimat renhet, velg elektrolytiske manganflak; for kostnadseffektivitet-velg elektrosmeltede manganblokker.
Spørsmål 2: Hva er de spesielle kravene for urenheter i elektrolytisk mangan av batteri-kvalitet?
A2:Batterimaterialer er ekstremt følsomme for urenheter, spesielt elementer som er skadelige for elektrokjemisk ytelse:
Selen (Se): Et grunnstoff som kan forbli etter elektrolyse, det har en alvorlig giftig effekt på batterier. Batteri-produkter krever Se mindre enn eller lik 0,03–0,05 %.
Jern (Fe), kobber (Cu), nikkel (Ni): Disse metalliske urenhetene reduserer batterispenningen og forårsaker selv-utladning. De må kontrolleres til Mindre enn eller lik 0,01 % eller enda lavere.
Svovel (S), Fosfor (P): Påvirker krystallstrukturen og stabiliteten til katodematerialet.
Våre Mn99.8 og Mn99.9 karakterer er designet spesielt for å oppfylle disse kravene.
Q3: Hvordan lagre manganmetallflak? Vil de oksidere?
A3:Ren mangan vil sakte oksidere i luften, og gjøre overflaten mørkere. Dette er normalt og påvirker vanligvis ikke ytelsen. Men for å opprettholde optimal kvalitet:
Fuktbeskyttelse: Produktene våre er pakket i vakuum-forseglede poser av aluminiumsfolie, som effektivt isolerer dem fra luft og fuktighet. Oppbevar på et tørt, ventilert lager, hold emballasjen intakt frem til bruk.
Først-inn, først-ut (FIFO): Det anbefales å bruke innen 6–12 måneder.
Hvis produktet viser seg å være sterkt klumpet, svertet eller varmt, kan det ha blitt fuktig og forringet, og bør avbrytes.
Kontakt ossi dag for å få et tilpasset tilbud og teknisk datablad-øk produktytelsen din med våre høy-elektrolytiske manganmetallflak!
Populære tags: elektrolytiske manganmetallflak, Kina elektrolytiske manganmetallflak produsenter, leverandører, fabrikk


